前往德国EOS考察全球增材制造巨头EOS总部，通过对EOS生产线的参观考察，了解增材制造设备、原材料、3D打印技术及EOS系统等，学习EOS的系统、材料和工艺参数的产品组合，是如何帮助客户在产品质量和制造流程上提高竞争力，是本次德国EOS考察的重点内容。

     作为全球同时也是技术的金属及聚合物工业增材制造领域的技术供应商之一，不光为客户提供设备和原材料，也同时为增材制造提供综合解决方案，这是诸如宝马、GE、西门子、奥迪、戴姆勒、安德玛等航空巨头及世界500强企业选择采购EOS设备及与EOS合作的关键。

 

     据了解以航天产业为例，在美国、欧洲、俄罗斯，已经有大量直升机部件开始使用增材制造。EOS与欧洲客户Lebherr合作，通过金属3D打印液压控制组件，帮助减重50%；美国通用电气GE公司在美国建立了增材制造工厂，使用EOS设备制造航空发动机燃油喷嘴；德国西门子应用EOS设备建立增材制造工厂，制造汽轮机的部件；汽车制造商奥迪也应用了EOS的增材制造设备制造工装和注塑模具；EOS与全球知名的飞机制造结构和制造系统的供应商Premium AEROTEC和戴姆勒公司，共同推出“新一代增材制造”项目等等。

     这些成功的客户也佐证了德国EOS在全球工业级增材制造领域的顶级地位，截止2017年底，EOS全球装机量已经超过3000多台，在中国的总装机量已经超过300台，作为国内此行业较大的服务提供商，很过国内此领域的服务提供商如如华阳新材料、鑫精合、飞尔康、先临三维、深圳德科、铂力特等都是EOS的忠实用户，而中国作为全球大体量的制造大国，增材制造领域的发展也是大势所趋，技术追赶欧美是我们未来的目标。

 

     而说到增材制造这个词，我们有必要为翔正国际研修班学员科普一下，逼近我们的学员来自不同行业，说到3D打印大家可能都知道些，但是提到“增材制造”有些人或许会有点懵，来我们了解一下：

     增材制造(Additive Manufacturing，AM)俗称3D打印，融合了计算机辅助设计、材料加工与成形技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。相对于传统的、对原材料去除-切削、组装的加工模式不同，是一种"自下而上"通过材料累加的制造方法，从无到有。这使得过去受到传统制造方式的约束，而无法实现的复杂结构件制造变为可能。

 

     近二十年来，AM技术取得了快速的发展，"快速原型制造(Rapid Prototyping)"、"三维打印(3D Printing )"、"实体自由制造(Solid Free-form Fabrication) "之类各异的叫法分别从不同侧面表达了这一技术的特点。基于不同的分类原则和理解方式，增材制造技术还有快速原型、快速成形、快速制造、3D打印等多种称谓，其内涵仍在不断深化，外延也不断扩展，这里所说的"增材制造"与"快速成形"、"快速制造"意义相同。

     这下大家应该明白了，原来增材制造就是3D打印。

 

     今年的9月11日，德国工业3D打印机制造商EOS在芝加哥举行的国际机械制造技术展览会（ IMTS ）上展示了全新的四激光器金属3D打印机EOS M 300-4，它是基于EOS M 300作为数字化工业级增材制造专门设计的模块化金属3D打印平台下的又一款，适用于包括航空航天、工业、医疗、模具和汽车等多个制造领域的支持自动化供粉的新型设备，可将生产效率提升4至10倍，而且还会是生产更具灵活性。

     而本次参观考察EOS我们将有幸看到EOS M 300，参观EOS生产线，走进EOS的实验室，参观各种增材制造设备和打印样件，参观设备展示厅，了解EOS的多款系统和打印成品，通过参观考察深入的了解EOS为客户提供从培训、设备组装、材料使用、软件协作、后期服务等一系列的关于增材制造整体的解决方案，和他们对增材制造这项技术的展望，体会德国家族企业传承历久不衰的密码，学习隐形冠军企业在发展历程中的瓶颈与解决办法，探究其技术革新及向智能制造企业的蜕变过程。