在多年的日本商务考察服务中，翔正国际从积累的众多日企资源和丰富的参访经验中发现，日本精益生产方式已经被普遍的导入到汽车制造、产品加工、家用电器、安防、医疗、电力电气、教学、养老等多个行业之中，走进日本不同类型的工厂，你会发现日本精益生产线从仓储物流的先进先出，到满地的AGV机器人穿梭在生产组装生产线上忙碌不停，让日本精益生产线在人机协助中，变的更为柔性。

 

     接下来我们将走进不同行业的精益生产线，来看看这些行业对闻名于世的精益生产，是如何利用，来创造惊人价值的。

一、家用电器行业精益生产线导入

 

     在家用电器行业精益生产线物料架主要存放相应的物料及工装，产品的流动通过倍速链上的防刮花EV棉工装板将 组装工段、测试工段、包装工装衔接在一起（防护工装通过下层倍速链回传到投入工位实现循环）；电器行业精益生产线原配料方式（以卡板配送）变更为小批量高频次配送、以可插入式物料车为载体，消除在线以原包装，卡板的载体配送方式从而减少员工的无效动作及好的5S现场；所有设备采用插入式（与线体融合在一起）；同时由“水蜘蛛”将物料定时、定量、定点的以物料车为单位配送到每个工位，再将本工位限制的物料车取走从而实现电器行业精益生产线循环使用；增加了启动补料螺旋机、自动切胶纸机、自动贴标设备、半自动测试设备、半自动发热体测试设备、半自动感光测试设备、自动感应传送带等。

 

二、安防行业精益生产线导入

 

安防行业精益生产线是按照TT设计线体layout、数量；线体满足柔性、可拓展性要求，可以持续升级，可以满足不同产品、不同工序的生产需要；线体设备模组化，线体可自由拼装，提高设备使用效率及寿命；简化员工操作，降低劳动强度；减少员工流动造成的产能波动，提升交付保障能力。

 

三、小家电行业精益生产线导入

 

     日本小家电行业精益生产线采用U型满足线体柔性化需求来应对市场变化；物料配送方式由水蜘蛛从外围定时、定量配送物料；现场信息传递由安灯MES系统完成；线体方面增加了工装回流线体、自动送料与容器回收物料架、工装板自动回流机构；设备方面增加了限位工装、标签分离机、防呆防错工装等。

 

四、电源行业精益生产线导入

 

     电源行业精益生产线在物料配送方面，通过TT倒推物料架的尺寸及承载数量实现“水蜘蛛”定点、定时、定量配送物料终实现单件流同时提高现场5S；工作台中采用有动力的传输将员工双手解放出来同时降低员工作业强度；在物料货架，周转车方面，通过增加“L&l”元素实现物料的自动补给及容器自动回收从而降低员工的操作强度确保现场5S；而电源行业精益生产线信息化实现，是通过安东+MES系统实现拉动生产。

 

五、医疗行业精益生产线导入

 

     医疗行业精益生产线将微电子学、计算机和系 统工程等技术合理地结合起来，理想和解决了机械制造高自动化与高柔性化之间的矛盾。采用辅助工装自动回流和离散工段有效衔接（按节拍）实现医疗行业精益生产线的导入。

 

六、双边线棒精益生产线导入

 

     双边线棒精益生产线使设备利用率提高，其组合式柔性生产线，产量比单个柔性工作台分散作业的产量提高数倍；同时使应变能力大，系统平面布置合理，且可以更具生产车间的大小自由组合，便于增减设备，满足市场需要；另外双边线棒精益生产线的生产能力稳定。

 

七、车间精益管流水生产线导入

 

     车间精益管流水生产线在使用过程中柔性生产线对物料传送系统有自行绕过故障机床的能力。生产能力要稳定许多；车间精益管流水生产线结构简单，组装灵活、这一点给我的生产安装生产以及运输解决了很大的问题，其他类型工作台组成的生产线由于体型过大，往往生产后不好运输，很多时候要去现场生产，这不仅仅耽误工作，而且给我们的生产带来很多不便性。

 

八、倍速链自动化精益生产线导入

 

     倍速链自动化精益生产线是以链条作为牵引和承载体输送物料，链条可以采用普通的套筒滚子输送链，也可采用其它各种特种链条；倍速链生产线输送能力大，可承载较大的载荷；倍速链流水线输送速度准确稳定，能保证精确的同步输送；易于实现积放输送，可用做装配生产线或作为物料的储存输送；可在各种恶劣的环境（高温、粉尘）下工作，性能可靠；采用特制铝型材制作，易于安装；结构美观，实用噪音低；多功能，自动化程度高。

 

     目前，各行各业的精益生产线都有一个要求，就是提高生产效率或减员增效。一者是因为企业的生产线设计本来就不合理，有各种各样的浪费，另一个原因则是因为近期几年中国的人力成本的快速上升，在许多地方还出现了人工荒。许多低效益的企业不得不关门倒闭，而一些大型的劳动密集型企业则纷纷从中国的沿海城市内迁。那么如何提高生产效率，或者说如何设计精益的生产线就成了许多精益顾问不得不面对的一个重要的改善项目。

 

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