众所周知，德国工业4.0基于移动互联网的助力，将在满足用户个性化需求方面尽可能臻于完美。因此，其在整个产品设计、配置、排序、规划、制造和运行等阶段中必定尽可能纳入个性化的、用户特定的标准，并能够合并最后的修改。流程借助信息化的推动，是德国工业4.0未来发展的核心价值。信息化的本质就是流程为先，流程是企业价值实现的载体，而信息化又是实现产业升级转型、企业跨越发展的关键途径。这样的论述，旨在揭示中国制造业的转型，离不开流程这个重要载体。

不过建模绝非易事。工程领域要把有形产品通过数字化定义，并把包括机、电、流体、核、声、热、磁、光等八大领域的模型建立起来绝非易事。不过，建立之日即是企业立于领域前沿之时。逐步进入MBD(基于3D产品的数字化标注技术)全面应用的航空工业，已经挤入世界航空领域的前沿即是明证。

站在流程之上看问题，如针对高端装备制造业面临的挑战，我认为决策层重在“抓测评”、管理层重在“梳流程、统架构”、执行层重在“精模型、建平台、优布局”，唯其如此，企业才能真正达到信息化和工业化的深度融合，不断创新，实现智能制造。可见，中国制造的创新，不止于流程。流程在整个制造行业中的地位及其所属，在信息化的今天，在这十八字的概括中可得到一个言简意赅的体现。

万事不易，惟其不易，流程及其以上诸多才俞现价值。我常言，知不易，行更难，其实正是借用了《尚书•说命中》的“说拜稽首曰：‘非知之艰，行之惟艰’”作为套语。千年诗文悠远宛转，正如中国制造业一脉下来，必然的随着社会潮流变化，走向并融于世界，甚而立于潮头的趋向!